Case study – firma PROMASTER

 

Profil działalności klienta

Firma PROMASTER SP. Z O.O. jest firmą handlową zajmującą się sprzedażą urządzeń i części dla takich branż jak: klimatyzacja budowlana i samochodowa, pompy ciepła i urządzenia chłodnicze, wentylacja oraz części zamienne do urządzeń AGD.

Promaster sp. z o.o. działa na rynku od 2004 roku. Aktualnie obsługuje tylko zamówienia B2B.

Współpracuje z wiodącymi producentami urządzeń i komponentów chłodniczych, zapewniając swoim Klientom dostęp do najbardziej innowacyjnych i energooszczędnych rozwiązań w zakresie chłodnictwa komercyjnego oraz przemysłowego.

 

W trosce o wysoką jakość usług dysponuje dużym zapleczem magazynowym, co umożliwia natychmiastową realizację zamówień.

Wymagania klienta

  1. Aktualny stan zasobów towarów i możliwość śledzenia ich w czasie rzeczywistym.
  2. Weryfikacja przychodów i rozchodów przez magazynierów.
  3. Zautomatyzowanie procesów przyjęć i wydań towarów za pomocą kolektorów danych.
  4. Dokładna lokalizacja towarów.
  5. Ograniczenie błędnych kompletacji.
  6. Usprawnienie organizacji pracy magazynu.
  7. Dokładne raportowanie ruchów magazynowych.
  8. Optymalizacja wykorzystania dostępnej przestrzeni magazynowej.
  9. Poprawa obsługi klienta.
  10. Wzrost wydajności.
  11. Zmniejszenie ilości zwrotów.
  12. Optymalizacja czasu wdrożenia nowych pracowników.
  13. Raportowanie wydajności pracowników.
  14. Ograniczenie zbędnych dokumentów.
  15. Szybka inwentaryzacja częściowa lub całościowa.

Problemy dotyczące funkcjonowania magazynu determinujące do wdrożenia systemu WMS

Z

Poszukiwania towaru na magazynie

Z

Brak określenia położenia towarów na magazynie

Z

Niezgodności stanów pomiędzy zapisami w WAPRO a rzeczywistością

Z

Pomyłki w wydawaniu, podwójna realizacja wydań

Z

Wydłużony czas wydań i przyjmowania towaru

Z

Weryfikacja dostawy towaru na podstawie nazwy towaru lub indeksu

Z

Zbyt duża ilość papierowych wydruków przekazywanych pomiędzy DH a magazynem

Z

Żmudny i długotrwały proces wdrażania nowych magazynierów

Z

Brak kontroli czasu i pracy magazynierów

Z

Brak usystematyzowanego sposobu obsługi wysyłek

Z

Brak procedury rejestracji niezgodności

(…) „Po uruchomieniu WMS odnotowaliśmy znaczną redukcję błędnych wydań, szybszy proces kompletacji, łatwiejsze wdrażanie nowych pracowników oraz pełną przejrzystość stanów magazynowych w czasie zbliżonym do rzeczywistego”. (…) więcej

Członek Zarządu, Krzysztof Symbor

Oprogramowanie i wdrożone rozwiązania

WMS dla WAPRO MAG w wersji PLUS

obsługa magazynu wysokiego składowania za pomocą bezprzewodowych kolektorów danych

Proces przyjęcia i rozchodu w WMS

  • Łączenie zamówień / dokumentów podczas weryfikacji przychodu i realizacji wydania dla tego samego kontrahenta.
  • System WMS pozwala zakończyć proces kompletowania wygenerowaniem dokumentu handlowego zdefiniowanego w zamówieniu
  • Aktywne używanie funkcjonalności WMS Przygotowanie zamówienia która pozwala na kompletacje zamówienia na wybraną lokalizację mobilną bez tworzenia dokumentu rozchodu.

Efekt końcowy wdrożenia

Całość prac wdrożeniowych wraz z szkoleniem personelu oraz instalacjami udało się zakończyć w ciągu 8 tygodni od otrzymania zamówienia.

  1. Zminimalizowanie błędnych wydań.
  2. Znaczące skrócenie czasu kompletacji zamówień.
  3. Skrócony czas przeszkolenia nowych pracowników magazynu.
  4. Raportowanie o ilości i lokalizacji artykułów w magazynie.
  5. Zautomatyzowanie procesów przyjęć i wydań towarów za pomocą kolektorów danych
  6. Zmniejszenie ilości zwrotów 

Historie klientów X-COM - Casebook wdrożeń WMS dla wapro mag

Dowiedz się jak:

  • wyglądają analiza przedwdrożeniowa i etapy wdrożenia,
  • dowiedz się jakie potrzeby skłoniły naszych klientów do inwestycji w oprogramowanie do zarządzania pracą magazynu,
  • poznaj efekty wdrożenia WMS w różnych branżach.